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Pulverbeschichtung bringt Farbe ins Spiel Bekennen Sie Farbe! Mit einer professionellen Pulverbeschichtung von Over. Sie verleiht Gebäuden und Produkten aus allen Bereichen des täglichen Lebens ebenso wie Kunstobjekten eine persönliche Note. Eine breite Farbpalette ermöglicht eine zeitgemäße und kreative Gestaltung, Metallic-Effekte und Verläufe eröffnen Ihnen zusätzliche Möglichkeiten. Das Material ist darüber hinaus dauerhaft vor Wind, Wetter und schädlichen Umwelteinflüssen geschützt. Over beschichtet Bleche, Profile, Klein- und Beschlagteile bis hin zu Gehäusen von Flugzeugsimulatoren. Auch bei Tür- und Toranlagen aus Aluminium oder verzinktem Stahl und komplexen Dach- oder Fassadenkonstruktionen sind wir der richtige Ansprechpartner. Wir bearbeiten die Oberflächen mit einem präzise aufeinander abgestimmten Vorbehandlungssystem. Neben der chromfreien Passivierung für Aluminium bieten wir auch die Phosphatierung für galvanisch verzinkten sowie unbehandelten Stahl an. Dadurch werden alle Werkstoffe optimal für die Pulverbeschichtung vorbehandelt. Nach der Tauchvorbehandlung beschichtet unser erfahrenes Team die Bauteile entweder in einer der beiden Automatikkabinen oder in unserer Handkabine. Die Automatikkabinen dosieren mit ihren digital gesteuerten Pulverpumpen exakt die Dicke und Dichte des Pulvers. Bei Bauteilen, die eine besondere Behandlung und damit größere Prozessflexibilität erfordern, kommt die Handkabine zum Einsatz. Für Sie zusammengefasst: Alle Infos im Überblick Maximale Bauteilgröße: L: 7100mm B:   600mm H: 1600mm (Tauchtiefe) Pulver Lacksysteme: Polyester-Pulverlacke Epoxi-Pulverlacke Epoxi-Polyester-Mischsysteme Anti-Graffiti und hochwetterfeste Pulverlacke Beschichtungen nach DIN 50939 bzw. EN ISO 3892 Farben: Gesamte RAL–Farbpalette, sowie Sikkens und NCS − einschließlich Sonder- und Trendfarben, Mischtöne, Schüco PowColor, DB-Farben, MetallicLine plus CosmoLine, AnoLine, AnoLine Feinstruktur für Eloxaloptik Oberflächenschutz: PowClean und DURAClean Voranodisation Zertifizierte Qualität Wir sind Zertifiziert nach ISO 9001-2015, Mitglied im Verband der Oberflächenveredler (VOA) und in der Gütegemeinschaft für Stückbeschichtung (GSB). Unabhängig geprüfte Qualität Unsere Arbeit wird regelmäßig von unabhängigen Prüfstellen bewertet um Ihnen immer die beste Qualität garantieren zu können.

Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Pulverbeschichten / Kunststoffbeschichten / Pulverlackieren Die Pulverbeschichtung eignet sich zur Bearbeitung von fast allen hitzebeständigen Teilen. Wie z.B. Stahl, Stahlguss, Aluminium, Aluminiumguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, feuerverzinkte Teile uvm. Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Wir verwenden je nach anforderung folgende Pulverlacke: Epoxid, Acryl oder Polyester. Beispiele: Aluprofile, Schlosserei und Industrieware, Fenster, Türen, Tore, Felgen, Zäune, Heizkörper, Lampen, und vielen weiteren metallischen Teil, z.B. aus dem Maschinen und Anlagenbau, bei Oldtimer Restausationen bis hin zur Kunstobjekten. Für Bauteile mit folgenden Maßen: - Länge max. 3100mm - Breite max. 1400mm - Höhe max. 1400mm - Gewicht max. 120KG Für Bauteile mit folgenden Maßen, bitte gesondert anfragen: - Länge max. 6000mm - Breite max. 2000mm - Höhe max. 2500mm - Gewicht max. 300KG Es besteht die Möglichkeit zwischen RAL-Farbtönen zu wählen, oder sich gegen einen geringen Aufpreis für einen Sonderfarbton zu entscheiden.

Pulverbeschichtung Dekorative Oberflächenveredelung von Metallen und Nichtmetallen. Die Pulverbeschichtung ist ein besonders umweltschonendes Verfahren, da es ohne Lösungsmittel auskommt.Pulverbeschichtete Oberfläche haben eine lange Lebensdauer, sind widerstandsfähig, schlag- und kratzfest.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. In geringerem Maße spielt auch die chemische Zusammensetzung des verwendeten Pulverlackes eine Rolle. Je nach Zusammensetzung neigen die Pulverlackpartikel zum Ansintern in der Beschichtungsanlage. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50 °C übersteigt. Zur Pulverbeschichtung existieren mehrere Normen. DIN 55633 bezieht sich auf den Korrosionsschutz und die Bewertung von beschichteten Stahlbauten, eines der Hauptanwendungsgebiete der Pulverbeschichtung. EN 15773 bezieht sich auf die Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl. EN 12981 definiert Sicherheitsanforderungen an Spritzkabinen. Weiterhin üblich ist auch die Zertifizierung durch Gütegemeinschaften, die sowohl für die beschichtenden Unternehmen als auch für Pulverlacke durchgeführt werden kann. Beschichtende Unternehmen müssen dabei Anforderungen hinsichtlich Fertigungseinrichtung, Laborausstattung, Eigenüberwachung und Qualität der erzielten Oberflächenvorbehandlung und der fertigen Beschichtung erfüllen. Hersteller von Beschichtungspulvern müssen nachweisen, dass die von ihnen hergestellten Pulver die entsprechenden Anforderungen erfüllen, etwa die Erhaltung der Farbe und des Glanzes des lackierten Objektes bei Auslagerung im Freien über mehrere Jahre. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m

Pulverbeschichtung bringt Farbe ins Spiel Bekennen Sie Farbe! Mit einer professionellen Pulverbeschichtung von Over. Sie verleiht Gebäuden und Produkten aus allen Bereichen des täglichen Lebens ebenso wie Kunstobjekten eine persönliche Note. Eine breite Farbpalette ermöglicht eine zeitgemäße und kreative Gestaltung, Metallic-Effekte und Verläufe eröffnen Ihnen zusätzliche Möglichkeiten. Das Material ist darüber hinaus dauerhaft vor Wind, Wetter und schädlichen Umwelteinflüssen geschützt. Over beschichtet Bleche, Profile, Klein- und Beschlagteile bis hin zu Gehäusen von Flugzeugsimulatoren. Auch bei Tür- und Toranlagen aus Aluminium oder verzinktem Stahl und komplexen Dach- oder Fassadenkonstruktionen sind wir der richtige Ansprechpartner. Wir bearbeiten die Oberflächen mit einem präzise aufeinander abgestimmten Vorbehandlungssystem. Neben der chromfreien Passivierung für Aluminium bieten wir auch die Phosphatierung für galvanisch verzinkten sowie unbehandelten Stahl an. Dadurch werden alle Werkstoffe optimal für die Pulverbeschichtung vorbehandelt.  Nach der Tauchvorbehandlung beschichtet unser erfahrenes Team die Bauteile entweder in einer der beiden Automatikkabinen oder in unserer Handkabine. Die Automatikkabinen dosieren mit ihren digital gesteuerten Pulverpumpen exakt die Dicke und Dichte des Pulvers. Bei Bauteilen, die eine besondere Behandlung und damit größere Prozessflexibilität erfordern, kommt die Handkabine zum Einsatz. Für Sie zusammengefasst: Alle Infos im Überblick Maximale Bauteilgröße: L: 7100mm B:   600mm H: 1600mm (Tauchtiefe) Pulver Lacksysteme: Polyester-Pulverlacke Epoxi-Pulverlacke Epoxi-Polyester-Mischsysteme Anti-Graffiti und hochwetterfeste Pulverlacke Beschichtungen nach DIN 50939 bzw. EN ISO 3892 Farben: Gesamte RAL–Farbpalette, sowie Sikkens und NCS − einschließlich Sonder- und Trendfarben, Mischtöne, Schüco PowColor, DB-Farben, MetallicLine plus CosmoLine, AnoLine, AnoLine Feinstruktur für Eloxaloptik Oberflächenschutz: PowClean und DURAClean Voranodisation Jetzt unverbindlich anfragen Zertifizierte Qualität Wir sind Zertifiziert nach ISO 9001-2015, Mitglied im Verband der Oberflächenveredler (VOA) und in der Gütegemeinschaft für Stückbeschichtung (GSB). Unabhängig geprüfte Qualität Unsere Arbeit wird regelmäßig von unabhängigen Prüfstellen bewertet um Ihnen immer die beste Qualität garantieren zu können. Over Beschichtungs GmbH

Auf Grund ihrer UV-Beständigkeit und Lebensmittelechtheit sticht die Pulverbeschichtung besonders in Bezug auf ihre Beständigkeit hervor. Dabei nutzen wir bei diesem Verfahren ausschließlich Qualitätspulverlacke, mit denen wir die Materialien in allen RAL-Farben beschichten können. Dabei realisiert unser Betrieb auch Ihre Wünsche nach abweichenden Tönen durch vorgegebene Mischverhältnisse. Folgende Stahl-, Aluminium- und Metallbauteile beschichten wir in Klein- und Großserien: Druckgussteile Kfz-Teile Maschinenteile Stahl- und Aluminiumprofile Verkleidungselemente Profile und Gehäuse Funktions- und Designelemente

In der Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Serien- und Einzelteile elektrostatisch. So ist es uns möglich, große und individuell verschiedene Teile, zu beschichten. Stahl und Aluminiumteile können in den unterschiedlichsten Ausführungen beschichtet werden. Vorteile 40 bis 150 mm in einem Arbeitsgang keine Läufer oder Tropfen hohe chemische Beständigkeit sofort weiterverarbeitbar elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar umweltfreundlich, da lösemittelfrei und ohne Overspray

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Durch eine nachfolgende thermische Bearbeitung bildet das schmelzende Pulver eine einheitliche und sehr gut haftende Oberflächenbeschichtung aus. Neben der ausgezeichneten Funktionalität bietet das Pulverbeschichten vielfältige dekorative Möglichkeiten. Die Farbpalette umfasst alle RAL-Töne, in allen Glanzgraden und allen gängigen Strukturen. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel benötigt werden Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Sehr gute Stoß-, Schlag-, Abrieb- und Kratzfestigkeit Sofort belastbar nach kurzer Trocknungszeit Hohe Verformbarkeit und Haftfestigkeit Sehr hoher Korrosionsschutz / Rostschutz Beständig gegenüber Chemikalien Sehr hohe UV- und Witterungsbeständigkeit (Polyester) Gute elektrische Isolationseigenschaften

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

GvG Coatings GmbH verfügt über die neueste automatische Hängebahn-Strahlanlage mit 12 Strahlturbinen und chemischer Vorbehandlung. Dadurch sind wir in der Lage glatte, staub-, rost- und gratfreie Oberflächen herzustellen. Beste Voraussetzungen für eine optimale Oberflächenversiegelung durch Pulverbeschichtung. Die Pulverbeschichtung bietet eine hochwertige Optik bei optimalem Korrosionsschutz. Die umweltfreundlichen Pulverlacke sind feste lösungsmittelfreie Beschichtungsstoffe. Die beschichteten Teile lassen sich in nahezu allen Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen realisieren. Unsere vollautomatische Schnellwechsel-Pulverkabine ist versehen mit 10 automatischen und 2 manuellen Pistolen. Ein Farbtonwechsel ist innerhalb von 10 Minuten vollzogen. In der Beschichtungsanlage können Bauteile bis zu einer Länge von 7500 mm Tiefe, 1250 mm Breite und 2500 mm Höhe, bei einem maximalen Bauteilgewicht von 1500 kg beschichtet werden. Auch für Sie halten wir individuelle Lösungen parat. Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne.

Beschichtung von Kleinteilen bis hin zu sehr großen und schweren Teilen Unsere großen Brennöfen ermöglichen eine Beschichtung von Teilen bis zu 6500 x 2300 x 2100mm und einem Stückgewicht bis 400kg. Selbstverständlich sind wir durch optimale Gestelle auch in der Lage Kleinteile effektiv zu beschichten. Aufgrund der elektrostatischen Aufladung bei einer Pulverbeschichtung erreicht man auch die unzugänglichen Stellen und verhindert dadurch erneute Rostbildung (hoher Korrosionsschutz). Wir bieten alle RAL-Töne sowie Metallic, NCS oder nach Kundenvorgabe. Durch ein integriertes Pulverzentrum können Farbwechsel schnell durchgeführt werden. Automatikbeschichtung Durch unsere optimierte automatische Beschichtungsanlage wird eine sehr gleichmäßige Beschichtung erreicht. Mit dieser Anlage sind wir zudem in der Lage, auch sehr große Aufträge effizient und mit hoher Qualität zu bearbeiten. Wir bieten Pulverbeschichtung auf fast allen Oberflächen Einige Beispiele, welche Materialien sich zur Pulverbeschichtung eignen: Stahl feuerverzinkter Stahl Edelstahl Messing und Aluminium Schweißkonstruktionen Blechteile Gehäuse Rohre Felgen Rahmen Gussteile u.v.m.

Schutz-, Trenn und Schmierstoff für hochbeanspruchte Teile bei hohen Temperaturen WEICON Kupferpaste ist ein Schutz-, Trenn- und Schmierstoff, hochtemperatur- und korrosionsbeständig, haftstark und schwefel-, blei- und nickelfrei. Kupferpaste wird als Montageschmierung für Schraubverbindungen und Gleitflächen aller Art eingesetzt. Es bildet auf Einsteckwerkzeugen, Verschleißbuchsen, Schrauben, Schraub-, Steck- sowie Bajonettverbindungen aller Art einen wirksamen Schmier- und Trennfilm, der die Funktionsflächen vor Korrosion und Passungsrost schützt. Es kann zur Vibrationsreduzierung an Bremsklötzen und Führungen, Bremsnocken und Stiften, an PKW- und LKW-Batteriepolen sowie anderen elektrischen Verbindungen, an Radschrauben bzw. Radmuttern und an Verschleißbuchsen an Elektro-, Druckluft und Hydraulikhämmern verwendet werden Grundöl: Mineralöl Größe: 10,0 kg Temperaturbeständigkeit: -20 bis 1.100 °C

Wir lackieren für sie Massivholzleisten, Holzwerkstoffe mit UV-Schichtlack in den von ihnen gewünschten Farben. Nach der Lackierung ist die Ware sofort stapelfähig und kann weiter bearbeitet werden.

Die Werkstückgeometrie sowie der Material- und der Oberflächendurchsatz sind entscheidend für die Auswahl der Art der Pulveraufladung und des Anlagenkonzeptes. Hierbei können Absaugwand, Automatik- oder Großraumkabinen zum Einsatz kommen. Über die Art der Pulverrückgewinnung entscheidet z.B. die Anzahl der Farbwechsel und wie schnell ein solcher Farbwechsel realisiert werden muss.

Die Pulverbeschichtung erfreut sich im Maschinen- und Anlagebau immer größerer Bedeutung. Sie bietet zahlreiche Vorteile, wie unter anderem die hohe mechanische Widerstandsfähigkeit im vergleich zu Nasslacken und das umweltfreundliche, wirtschaftliche Verfahren. Pulverbeschichten Der Pulverlack wird auf das Werkstück appliziert und anschließend bei ca. 200°C im Ofen eingebrannt. Nach dem Einbrennvorgang, welcher 20-30 min. dauert, können abgekühlte Bauteile direkt wieder zum Kunden transportiert werden. Bei Produkten, die nach der Beschichtung zu Maschinen oder Anlagen zusammengebaut werden müssen, ist mit wesentlich weniger Beschädigung zu rechnen. Bearbeitungsdimension - Einbrennofen: 7.500mm x 3.000mm x 3.000mm (Bis 1,5T)

Materialschutz und Oberflächenveredlung – Pulverbeschichtung ist die optimale Lackierlösung in der industriellen Blechverarbeitung. Maximale Beschichtungsgüte und effizientere beziehungsweise schnellere Produktionsabläufe sind der Grund dafür, dass Wilsberg Metalltechnik auf eine eigene Pulverbeschichtung am Standort Rottbitze setzt. Durch den Einsatz einer modularen Anlage, bestehend aus manuellen und automatischen Komponenten, können hochkomplexe Bauteile unterbrechungsfrei im Werk weiterverarbeitet werden. Hierbei sind Bauteile von 4000mm Länge, 1000mm Höhe und 1500mm Breite und ein maximales Stückgewicht von 1000kg möglich. Wilsberg Metalltechnik setzt hierbei auf eine Jumbo Coat Anlage aus dem Hause Meeh.